河南聚氨酯材料厂家开发的水性聚氨酯树脂及热塑性聚氨酯树脂。不仅能减少有机溶剂挥发、节省不可再生资源，而且可以带动下游等行业实现绿色发展。涂料、胶黏剂、制革等领域将是水性和无溶剂聚氨酯产品需要大力开拓的行业。

  1、聚氨酯泡沫稳定剂。因其他行业对聚氨酯泡沫的生产要求不同，聚氨酯发泡配方体系多样。随着聚氨酯泡沫行业向低碳、节能、环保、安全方向发展，以及新的发泡原料、高性能泡沫塑料的不断开发，需要开发更加专业化和系列化的聚氨酯泡沫稳定剂新品种。

  2、脂肪族异氰酸酯产品(ADI)。ADI是高档聚氨酯涂料、胶黏剂、水性聚氨酯材料的关键原料，目前国际上只有极少数公司拥有ADI及衍生物生产技术。“十三五”时期，我国聚氨酯企业应扩大规模，满足下游制品行业需求，并在推动国防军工、高端装备制造业的升级方面发挥重要作用。

  3、硅改性聚氨酯密封胶(SPU)。与传统聚氨酯弹性体材料相比，SPU耐热、耐水性能好，高温和高湿环境中不会发泡，对无孔基材(如玻璃、金属等)构件进行粘接密封时不需要底胶。与有机硅弹性材料相比，除保持耐温、耐水、耐老化等优点外，SPU力学性和耐污染性能也良好。

  4、高端热塑性聚氨酯弹性体(TPU)产品。我国已发展成为全球TPU最大生产和消费大国，但国内生产的多是中低端产品，高端产品主要由外企供应，因此TPU产业发展的主要目标是开发医用、车用、建筑用、可接触食品材料等高端TPU产品。

  5、功能性聚醚产品。我国聚醚生产企业较多，但产品同质化、低端化现象突出，未来应加强对低挥发、低气味、低VOC、高阻燃性、可生物降解等功能性聚醚产品的开发应用。

  6、聚氨酯树脂基复合材料。玻纤增强聚氨酯复合材料不仅在卡车、客车仪表板、轿车天窗等汽车零部件制造领域应用越来越广泛，而且已开发出铁路枕木、建筑物窗框、浴缸、电线杆和物流托盘等新应用，未来应继续拓宽应用领域，为更多行业提供性能更优的新材料。

  聚氨酯是综合性能好的有机建筑保温材料，在国外建筑已被广泛应用，目前在国内建筑保温行业的发展还处于初级阶段。在行业大力推推广的同时，希望国家能加大对聚氨酯材料在建筑节能领域应用的政策支持力度。